EXIMIA une SCADA, sensores IoT, historiadores, clima, mercado, mantenimiento y reportes ambientales para anticipar fallas, optimizar generación y decidir con precisión desde la planta hasta la red.
La plataforma no reemplaza tus sistemas críticos. Los conecta, los entiende y convierte sus señales en recomendaciones operativas para equipos de mantenimiento, generación, comercialización y cumplimiento.
Modelos de anomalía para vibración, temperatura, presión, flujo, aceite, ruido y ciclos de operación. Prioriza órdenes de trabajo antes de que la falla se convierta en parada.
Pronóstico de demanda, disponibilidad renovable, almacenamiento y precios para decidir cuándo generar, almacenar, comprar o vender con mejor margen operativo.
Detección de pérdidas técnicas y no técnicas, balance energético por zona, priorización de cuadrillas y análisis de riesgo en alimentadores críticos.
Monitoreo de emisiones, derrames, permisos, seguridad operacional y evidencia para auditorías internas, reguladores y compromisos ESG.
EXIMIA crea una ontología energética: cada activo, sensor, orden de trabajo, contrato, ubicación y restricción operativa queda conectado para que la IA razone con contexto real.
Cada módulo puede operar solo o como parte de un centro de control inteligente. El objetivo es convertir señales dispersas en acciones claras, medibles y auditables. Ejemplo real: una utility regional con 12 alimentadores críticos pasó de inspecciones reactivas a alertas predictivas y redujo en 4 semanas las salidas no planificadas en sus circuitos prioritarios.
Predice degradación, ajusta ventanas de mantenimiento y compara rendimiento real contra curvas esperadas de operación.
Integra clima, producción, mantenimiento y baterías para mejorar disponibilidad y capturar valor cuando el recurso es variable.
Prioriza zonas de riesgo, reduce pérdidas y coordina equipos de campo con visibilidad de impacto económico y continuidad.
El despliegue empieza con un grupo de activos críticos y escala por valor. Cada fase entrega visibilidad nueva sin interrumpir el control operacional existente.
Se identifican sistemas fuente, activos críticos, eventos históricos, KPIs operativos y restricciones de seguridad.
Se conectan señales, órdenes, costos, clima y ubicación en una ontología lista para análisis y trazabilidad.
Se entrenan anomalías, forecasts y scoring de riesgo para el primer conjunto de activos o circuitos.
Se activan alertas, playbooks, tableros ejecutivos y ciclos de mejora con equipos de planta, campo y negocio.
Agenda una sesión para revisar tus fuentes de datos, priorizar un caso de uso y definir el primer piloto con impacto operativo medible. Implementamos por fases con nuestros planes Pro y Empresarial, alineados al tamaño de tu operación en Puerto Rico y LATAM.